F.A.Q
- Главная
- F.A.Q
Часто задаваемые вопросы
Керамзит бывает разный. Чтобы не ошибиться с выбором помните, что для эффективного утепления Вашего дома подойдет только легкий керамзит с небольшой насыпной плотностью (до 250 кг/м³). Теплопроводность такого керамзита составляет не более 0,073 Вт/м·ºС, что является гарантией качественной теплоизоляции.
Устройство сухой стяжки по немецкой технологии приобретает все большую популярность. Это объясняется теми неоспоримыми преимуществами, которые имеет данная технология. Сухая стяжка обеспечивает оптимальные тепло- и звукоизоляционные свойства пола, легкость проведения линий коммуникаций, а также возможность устройства системы подогрева полов. Кроме того, эта технология весьма экономична. Итак, перейдем к устройству полов. На бетонное основание необходимо уложить пароизоляционную пленку. Затем по периметру стен закрепляем кромочную ленту из пористых материалов толщиной 8-10 мм, после чего высыпаем на пол керамзит фракции 0-5 мм. На выровненную засыпку укладываем гипсоволокнистые листы (ГВЛ), фальцы которых склеиваем между собой с помощью клея ПВА и скрепляем шурупами для ГВЛ. Утеплить полы таким способом можно в течение одного дня, и при этом, сразу можно приступать к монтажу любого декоративного полового покрытия.
Теплый кладочный раствор - альтернатива цементно-песчаному, где вместо обычного кварцевого песка с теплопроводностью 0,58 Вт/м·°С и насыпной плотностью 1600 кг/м³ используется керамзитовый песок с показателем 0,1 Вт/м·°С и насыпной плотностью 400-450 кг/м³. Полученный кладочный раствор характеризуется показателем теплопроводности 0,22-0,28 Вт/м·С (в зависимости от подобранного состава), что в 3 раза ниже, чем у цементно-песчаного. При этом, объемный вес такого раствора в 2 раза меньше. Теплый раствор на основе керамзитового песка имеет и ряд важных свойств, таких как: прочность, высокая шумоизоляция, пожаробезопасность, морозостойкость, влагостойкость, экологическая чистота. В результате существенно сокращаются нагрузки на фундаменты, потери тепла и, как следствие, затраты на отопление.
Керамзит изготавливают из глинистых сланцев и глины посредством обжига в специальных печах. В процессе нагревания сырье и деформируется. В результате образуются небольшие пористые гранулы круглого или овального сечения. При производстве и еще некоторое время (в минимальных количествах) из материала выделяются фумарольные газы. В их состав входит вода, углекислый газ, сернистый газ, соляная кислота и сероводород. Эти вещества выделяются в огромных количествах при работе автомобильных двигателей, а также при производстве разного рода продукции. Спустя некоторое время керамзит превращается в абсолютно нейтральный материал.
Для устройства основания для напольного покрытия при проведении строительства или ремонта жилья выполняется стяжка пола. Традиционно она представляет собой цементно-песчаный слой, выравнивающий или придающий жесткость поверхности. Этот конструктивный элемент обеспечивает нормируемое теплоусвоение пола, создает уклон на перекрытиях, укрывает трубопроводы и электропроводку. В российских условиях стяжка пола является эффективным решением для утепления жилища. При этом в ее состав нередко вводится керамзит. Такая технология хорошо отработана на практике и превосходно зарекомендовала себя. Стяжка пола Использование стяжки с керамзитом имеет как свои достоинства, так и недостатки. Поэтом собственник должен заранее определиться какие из них имеют больший приоритет.
Есть. Хозяину просто нужно удачно подобрать марку цемента и наполнителя.
Конечно, то как быстро застынет материал зависит от толщины заливного слоя. Чем он толще, тем дольше длится этот процесс. Верхняя корка затвердевает за 5-7 дней, а на полное застывания крупногабаритных плит, блоков понадобится 28-30 дней.
В классическом варианте в состав бетонной смеси входит цемент, чистая вода и песок. Иногда туда добавляют специальные строительные добавки и пластификаторы, которые обеспечивают материалу долговечность и прочность.
Категорически не подойдет для бетона песок слишком мелкий по своей структуре. Также не подходит грязный материал. Поэтому песок лучше просеять несколько раз.
Небольшое количество материала нужно набрать в ладонь и сжать в кулаке. Если он выходит через пальцы, значит его можно использовать для приготовления раствора, а если нет, значит цемент плохой.
Цемент — тот материал, который быстро затвердевает. После вскрытия упаковки, хранить его нельзя. Если упаковка закрыта, сам материал находится в сухом помещении, тогда хранить его можно 2 года.
Для бетона можно использовать различные наполнители, в частности, гравий, гранитный щебень или керамзит. Выбирая его, нужно ориентироваться на главную задачу смеси.
Марка бетона — это характеристика, которая дает возможность определить качество бетона. Ориентируется она на прочность материала. Определить какую именно марку имеет бетон можно с помощью зубила. Инструмент нужно всеми силами вбить в твердый бетон. Если зубило продвинется хотя бы на 5 мм, тогда марка его прочности меньше, чем 75. Для строительства используются материалы различных марок, но чаще всего это 200-450.
Сегодня существует множество различных добавок, при жарком климате, например, часто используются замедлители твердения. При производстве полов, подвергающихся замерзанию/оттаиванию, рекомендуется применять воздухо-поглощающие добавки. Для повышения удобоукладываемости товарного бетона применяются пластификаторы и суперпластификаторы. Для бетонирования в фундаментах, насыщенных водой, а также для строительства бассейнов применяются добавки, повышающие водонепроницаемость бетона.
Прежде всего - для повышения качества бетона и получения дополнительных специальных свойств, что позволяет ускорить темпы ведения строительства, а также значительно его удешевить. Как показывает опыт зарубежных производителей , бетон с добавками применяется на каждом строительном объекте, так как к обычному бетону предъявляют все более высокие требования, которые без добавок практически невозможно выполнить без существенных затрат.
Для заливки полов в жилых или производственных помещениях лучше применять бетон, так как при одинаковых прочностных характеристиках ,износостойкость бетона примерно в три раза выше износостойкости
Это мнение абсолютно неверно. Реакция гидратации цемента начинается сразу после смешивания его с водой, и замедлить или даже остановить ее можно только добавлением специальных добавок, которые позволяют отодвинуть сроки схватывания бетона на 2-4 часа. Длительное перемешивание (в течение нескольких часов) только ухудшает качество бетона, так как рвутся начинающиеся образовываться связи цементного клея (цемент в бетоне выступает в качестве связующего вещества (клея)). Если вращать бочку миксера свыше 3-х часов, то бетон вообще может не схватиться. Это будет уже не бетон, а смесь щебня, покрытая затвердевшим слоем цементного раствора, и прочность эта смесь уже не наберет никогда.